歐根紗加彈機主要用于對歐根紗等紡織品進行加彈處理，以提高其彈性和手感。以下是歐根紗加彈機的使用方法：

一、準(zhǔn)備工作

清潔設(shè)備：在操作前，確保加彈機的清潔，特別是羅拉、皮棍、摩擦錠軸、油輪、摩擦棍等部件，以及熱箱內(nèi)部，需要清除干凈，避免廢絲影響生產(chǎn)。

檢查工藝參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)要求，檢查并設(shè)定好工藝參數(shù)，如熱箱溫度、卷繞速度等。

檢查POY原絲：確保POY原絲的質(zhì)量，檢查其表面是否有毛絲、油污絲、網(wǎng)絲等疵點，對絲卷表面進行剝絲，保證上架后能正常退繞使用。

二、開機操作

啟動設(shè)備：按下加彈機的啟動按鈕，綠燈亮，表示機器開始運行。在啟動前，需要確認(rèn)機臺操作面無人接觸機器部件，避免發(fā)生危險。

升溫操作：通過電腦將熱箱溫度設(shè)定到工藝要求值，并觀察熱箱升溫情況。待溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定后，即可進行生頭操作。

三、生頭操作

準(zhǔn)備工作：清潔機臺，徹底清除羅拉、摩擦錠子、止捻器、各導(dǎo)絲器及卷繞支架卡盤上的纏絲和白粉。同時，準(zhǔn)備好生產(chǎn)工具，如吸絲槍、鉤刀、毛刷、推絲器等。

POY絲上架：將POY絲車或木托盤推至需上絲機臺的兩側(cè)，將絲架上的支架轉(zhuǎn)到便于放置絲卷的位置，將POY絲餅插入支架座上，并將支架轉(zhuǎn)回正確的位置。注意中心與圓形導(dǎo)絲器中心位置對準(zhǔn)。

生頭步驟：

關(guān)閉切絲器和斷絲檢測器的開關(guān)，并將切絲器全部撥開。

在筒管架上裝好空紙筒。

清除吸絲槍廢絲袋內(nèi)的廢絲。

將原絲架上的POY絲頭搓成小團穿過絲架圓形導(dǎo)絲器口，用吸絲槍將絲頭從相應(yīng)的導(dǎo)絲器管中吸出。

分區(qū)將吸出的絲頭固定在原絲架上。

拉下生絲桿，打開熱箱門，用吸絲槍吸住從導(dǎo)絲桿管引出的絲頭，繞過生絲桿上的導(dǎo)絲器，掛住生絲桿頂端的止捻器，經(jīng)冷卻板，掛住假捻器前的導(dǎo)絲器，再引入第二羅拉。

固定好吸絲槍，將推絲器插在相應(yīng)的假捻器定位孔中，并將絲推入假捻器，再推上生絲桿，小心地合上第一羅拉上皮棍。

把相應(yīng)錠位的卷繞支架壓下，使之與摩擦棍接觸，此時紙筒空轉(zhuǎn)。將從第二羅拉引出的絲經(jīng)斷絲檢測器、導(dǎo)絲器和上油輪后，穿過橫動箱右邊的集束導(dǎo)絲器卷繞上紙筒。

待尾絲繞5-6圈后，用吸絲槍將絲從集束導(dǎo)絲器上移開，自動納入往復(fù)導(dǎo)絲器開始卷繞。

掛完一個區(qū)后，接通斷絲檢測器開關(guān)，使之處于工作狀態(tài)。

四、正常運行

監(jiān)控設(shè)備：在加彈機運行過程中，需要實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，確保機器正常運轉(zhuǎn)。

質(zhì)量檢查：定期檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，包括彈性、手感等，確保產(chǎn)品符合生產(chǎn)要求。

五、停機操作

正常停機：

使運行中的絲條從斷絲檢測器中脫離出，切絲器連鎖動作將絲條切斷。

將第一、二羅拉皮棍全部拉開，使之與羅拉脫離。

將卷繞支架從摩擦棍上提起，使絲卷脫離摩擦棍。

按停機按鈕，綠燈熄滅，機器停止運轉(zhuǎn)。如有降溫需要，則關(guān)閉熱箱開關(guān)。

將絲卷逐一落下，換上空紙筒待用。

清潔機臺。

緊急停機：在發(fā)生緊急情況，如機械故障、嚴(yán)重纏絲或人身安全等危險時，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，切斷所有電源。

六、注意事項

操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，避免違規(guī)操作帶來的安全隱患。

設(shè)備保養(yǎng)：定期對加彈機進行保養(yǎng)和維護，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

安全防護：在操作過程中，需要佩戴好安全防護用品，如手套、口罩等，避免對身體造成傷害。

通過以上步驟，可以正確使用歐根紗加彈機進行生產(chǎn)操作。在實際操作中，還需要根據(jù)具體情況進行調(diào)整和優(yōu)化，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。